Comment identifier les faux cordons de brassage ?

Pour les professionnels du câblage structuré, les cavaliers sont un produit connu et incontournable. En tant que composants essentiels au sein du sous-système de gestion, les cavaliers facilitent les interconnexions entre les ordinateurs centraux verticaux et les sous-systèmes de câblage horizontal en conjonction avec des panneaux de brassage. La qualité de ces cavaliers influence directement les performances globales de transmission des liaisons réseau.

Le défi de la réduction des coûts sur les cavaliers

Dans le domaine des installations électriques basse tension, il est courant de rencontrer des praticiens qui optent pour des mesures d'économie. Certains choisissent d'utiliser des « fils durs » avec des têtes de cristal directement serties aux deux extrémités, évitant ainsi l'utilisation de « cavaliers remplis de gel fabriqués en usine ». Examinons la distinction entre ces deux approches :

Les matériaux comptent

Les cavaliers, également appelés cordons de brassage, sont généralement utilisés dans des environnements impliquant des panneaux de brassage, des systèmes de gestion des câbles et des commutateurs. Étant donné que ces configurations nécessitent de nombreux virages et torsions, il est essentiel que les sauteurs soient suffisamment flexibles pour parcourir des parcours complexes sans compromettre leur intégrité.

Les cavaliers constitués de plusieurs brins de fil de cuivre fin sont nettement plus flexibles que ceux construits à partir de fil dur à un seul brin. Cette flexibilité inhérente n'est que l'un des avantages de l'utilisation de fils souples multibrins dans la construction de cavaliers.

Précision de fabrication

Le procédé de sertissage des têtes de cristal est familier aux professionnels du domaine ; cependant, cela peut souvent présenter des défis. Des problèmes peuvent survenir lors du sertissage de fils durs : des connexions cassées ou mal alignées se produisent souvent en raison de la force directe exercée lorsqu'un fil dur rencontre la broche en or. Les conséquences d'un sertissage inapproprié peuvent entraîner des dommages importants aux appareils, en particulier aux points critiques tels que les ports de commutation.

Lors du sertissage avec un fil souple multibrins, l'impact est réparti sur les brins de cuivre, ce qui entraîne une connexion supérieure qui favorise des performances de transmission améliorées. Cette méthode atténue le risque de rupture ou de désalignement souvent observé lors du sertissage de fils durs.

L'importance des outils

Le choix des outils de sertissage est primordial. Les pinces à sertir peuvent être trouvées à différents prix, allant de quelques dollars à plusieurs milliers, ce qui souligne l'importance d'investir dans des outils de haute qualité garantissant des connexions fiables.

Le processus de fabrication des pulls remplis de gel fabriqués en usine

Les pulls remplis de gel fabriqués en usine sont soumis à un processus de fabrication méticuleux. Des gabarits de sertissage avancés sont utilisés pour garantir un sertissage précis pendant la production. Chaque tête de cristal assemblée est positionnée avec la broche dorée tournée vers le haut dans un support dédié sur une presse à poinçonner. La profondeur de sertissage est finement réglée pour garantir la précision, avec des spécifications généralement maintenues entre 5,90 mm et 6,146 mm. Après le sertissage, chaque cavalier est testé, et seuls ceux qui réussissent reçoivent une injection de gel pour la gaine de protection, sécurisant la connexion du cavalier.

Tests d'assurance

En règle générale, après avoir serti les cavaliers « fils durs », les utilisateurs peuvent les brancher directement sur les appareils, en effectuant souvent uniquement un test de continuité de base. Cependant, cette approche ne permet pas d’évaluer correctement les performances du sauteur. Un testeur de continuité de base indique simplement si une connexion existe, sans tenir compte de la qualité du sertissage ou de l'efficacité de la transmission du signal.

En revanche, la production de pulls remplis de gel fabriqués en usine comprend deux séries de tests rigoureux. Dans un premier temps, un testeur de continuité évalue la qualité des connexions. Seuls ceux qui réussissent cette évaluation préliminaire passent à la phase suivante, qui implique des tests FLUKE pour examiner les mesures de performances essentielles telles que la perte d'insertion et la perte de retour. Les articles qui ne répondent pas aux critères de test stricts sont sujets à une refonte, garantissant que seuls les pulls les plus performants arrivent sur le marché.

Conclusion

En résumé, le choix du cavalier, qu'il s'agisse d'un cavalier rempli de gel fabriqué en usine ou d'un fil dur DIY, a des implications significatives sur les performances du réseau. En donnant la priorité à des matériaux de haute qualité, à des processus de fabrication précis et à des tests approfondis, les professionnels du secteur du câblage structuré peuvent garantir la fiabilité et l'efficacité de leurs réseaux. Investir dans des pulls de qualité n’est pas seulement une question de performance ; c'est essentiel pour sauvegarder l'intégrité de l'ensemble de votre infrastructure réseau.