Comment identifier les faux cordons de raccordement ?

Pour les professionnels du câblage structuré, les jarretières sont un produit incontournable et reconnu. Composants essentiels du sous-système de gestion, elles facilitent les interconnexions entre les mainframes verticaux et les sous-systèmes de câblage horizontaux, en conjonction avec les panneaux de brassage. La qualité de ces jarretières influence directement les performances de transmission globales des liaisons réseau.

Le défi de la réduction des coûts sur les pulls

Dans le domaine des installations électriques basse tension, il est courant de rencontrer des praticiens qui optent pour des mesures d'économie. Certains choisissent d'utiliser des fils rigides avec des têtes de cristal serties directement aux deux extrémités, évitant ainsi l'utilisation de cavaliers remplis de gel fabriqués en usine. Examinons la distinction entre ces deux approches :

Les matériaux comptent

Les cavaliers, également appelés cordons de brassage, sont généralement utilisés dans les environnements impliquant des panneaux de brassage, des systèmes de gestion des câbles et des commutateurs. Ces configurations nécessitant de nombreux coudes et torsions, il est essentiel que les cavaliers soient suffisamment flexibles pour traverser des chemins complexes sans compromettre leur intégrité.

Les cavaliers constitués de plusieurs brins de fil de cuivre fin sont nettement plus flexibles que ceux constitués de fil rigide monobrin. Cette flexibilité inhérente n'est qu'un des avantages de l'utilisation de fil souple multibrins dans la construction de cavaliers.

Fabrication de précision

Le sertissage des têtes de cristal est un procédé bien connu des professionnels du secteur, mais il présente souvent des difficultés. Des problèmes peuvent survenir lors du sertissage de fils rigides : des connexions cassées ou mal alignées sont souvent dues à la force exercée lorsqu'un fil rigide entre en contact avec la broche dorée. Un sertissage incorrect peut entraîner des dommages importants aux appareils, notamment aux jonctions critiques comme les ports de commutation.

Lors du sertissage de fils souples multibrins, l'impact est réparti sur les brins de cuivre, ce qui assure une connexion de qualité supérieure et favorise une meilleure transmission. Cette méthode réduit les risques de rupture ou de désalignement, souvent observés avec le sertissage de fils durs.

L'importance des outils

Le choix des outils de sertissage est primordial. Les pinces à sertir sont disponibles à des prix variés, allant de quelques dollars à plusieurs milliers d'euros, ce qui souligne l'importance d'investir dans des outils de haute qualité garantissant des connexions fiables.

Le processus de fabrication des pulls remplis de gel fabriqués en usine

Les cavaliers remplis de gel fabriqués en usine sont soumis à un processus de fabrication méticuleux. Des gabarits de sertissage sophistiqués sont utilisés pour garantir un sertissage précis pendant la production. Chaque tête de cristal assemblée est positionnée, broche dorée vers le haut, dans un dispositif dédié sur une presse poinçonneuse. La profondeur de sertissage est réglée avec précision pour garantir la précision, les spécifications étant généralement maintenues entre 5,90 mm et 6,146 mm. Après le sertissage, chaque cavalier est testé et seuls ceux qui réussissent sont soumis à l'injection de gel pour une gaine protectrice et une connexion sécurisée.

Tests d'assurance

Généralement, après avoir serti des cavaliers, les utilisateurs les branchent directement sur les appareils, effectuant souvent un simple test de continuité. Cependant, cette approche ne permet pas d'évaluer correctement les performances du cavalier. Un testeur de continuité basique indique simplement si une connexion est établie, sans tenir compte de la qualité du sertissage ni de l'efficacité de la transmission du signal.

En revanche, la production de cavaliers remplis de gel fabriqués en usine comprend deux cycles de tests rigoureux. Dans un premier temps, un testeur de continuité évalue la qualité des connexions. Seuls ceux qui réussissent cette évaluation préliminaire passent à la phase suivante, qui implique des tests FLUKE pour examiner des indicateurs de performance essentiels tels que la perte d'insertion et la perte de réflexion. Les éléments qui ne répondent pas à ces critères de test rigoureux sont retravaillés, garantissant ainsi que seuls des cavaliers performants soient commercialisés.

Conclusion

En résumé, le choix d'une jarretière, qu'elle soit fabriquée en usine avec du gel ou fabriquée par nos soins, a des répercussions importantes sur les performances du réseau. En privilégiant des matériaux de haute qualité, des procédés de fabrication précis et des tests rigoureux, les professionnels du câblage structuré peuvent garantir la fiabilité et l'efficacité de leurs réseaux. Investir dans des jarretières de qualité n'est pas seulement une question de performance ; c'est essentiel pour préserver l'intégrité de l'ensemble de votre infrastructure réseau.